管材廠家分享管道安裝后管道壓力的測試
上篇文章我們管材廠家潔爾康建材小編和大家分享了管道安裝施工方法,在管道安裝完畢以后,需要對管道進行壓力測試,今天這篇文章我們就來和大家分享下管道安裝過后的壓力測試。
管道的壓力測試
管道系統在投入運行之前應進行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和水密性試驗兩項內容。測試時一般推薦采用水作為試驗介質。
強度試驗在排除待測試的管道內的空氣之后,以穩定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值,壓力表應盡可能放置在該段管道的更低處。
壓力測試可以在管線回填之前或之后進行,管道應以一定的間隔覆土,尤其對于蛇行管道,壓力試驗時,應將管道固定在原位。法蘭連接部位應暴露以便于檢查是否泄漏。
壓力試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統中更低壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍,開始時,應將壓力上升到規定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹,這一過程需要2-3小時,當系統穩定后,將壓力上升到工作壓力的1.5倍,穩壓1小時,仔細觀察壓力表,并沿線巡視,如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發生明顯的壓力降,則管道通過壓力測試。
在壓力測試過程中,由于管子的連續膨脹將會導致壓力降產生,測試過程中產生一定的壓力降是正常的,并不能因此來證明管道系統肯定發生泄漏或破壞。水密性試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統中更低壓力等級的配件的壓力等級的1.15倍,當管道壓力達到試驗壓力后,應保持一定時間使管道內試驗介質溫度與管道環境溫度達到一致,待溫度、壓力均穩定后,開始計時,一般情況下,水密性試驗應穩壓24小時。
試驗結束后,如果沒有明顯的泄露或壓力降,則通過水密性試驗,具體方法是緩緩地向試壓管道中注水,同時排出管道內的空氣,管道充滿水后,在無壓情況下保持24小時,進行耐壓試驗,管內試驗壓力為設計工作壓力的1.25倍,更低不宜小于0.5MPa,并保持試壓10分鐘,其壓力降不得大于0.05Mpa,打壓應反復進行2—3次。當設備沖洗干凈,試水正常后就可進行系統試運行,待系統運轉正常,達到設計規定值后,才可交付使用。
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